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Compressore d'aria a vite ad alta pressione 4 in 1 per taglio laser - Fornitori cinesi e soluzioni di fabbrica

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Il compressore d'aria a vite ad alta pressione 4 in 1 è una soluzione rivoluzionaria per l'aria compressa, progettata specificamente per i moderni sistemi di taglio laser a fibra. Questa unità compatta combina un compressore d'aria, un essiccatore d'aria refrigerato, filtri di precisione e un serbatoio, fornendo l'aria compressa stabile, pulita e ad alta pressione essenziale per le applicazioni di taglio laser di alta precisione. Progettato per garantire affidabilità ed efficienza, assicura un flusso d'aria costante riducendo al minimo rumore e consumo energetico. Il compressore a vite ad alta pressione è in grado di mantenere pressione e flusso ottimali per supportare operazioni di taglio laser ininterrotte. Inoltre, l'essiccatore integrato e i sistemi di filtrazione multistadio eliminano efficacemente umidità, olio e altre impurità, garantendo aria compressa pulita e asciutta che protegge i componenti laser sensibili e migliora la qualità del taglio.
Il design integrato 4 in 1 semplifica l'installazione, riduce l'ingombro e snellisce la complessità delle tubazioni, rendendolo una scelta eccellente per fornitori e produttori cinesi. Grazie al consolidamento dei componenti chiave in un unico sistema intelligente con controllo e monitoraggio centralizzati, i costi di manutenzione si riducono significativamente. Ideale per la lavorazione della lamiera, la produzione di precisione e il taglio laser industriale, questo compressore d'aria a vite ad alta pressione 4 in 1 di un'azienda leader del settore offre una soluzione di aria compressa affidabile, efficiente dal punto di vista energetico ed economicamente vantaggiosa, che massimizza la produttività e le prestazioni di taglio.

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    Estremità di aerazione
    Estremità di aerazione

    Il gruppo pneumatico e il motore sono progettati con un collegamento diretto 1:1, con un design leggero per ridurre le fonti di rumore e vibrazioni e migliorare la stabilità dell'unità.

    Adotta il gruppo di compressione a doppia vite asimmetrica di terza generazione di livello internazionale, aderisce a un processo di produzione raffinato, adotta la massima efficienza a bassa pressione, la forma dei denti ad alta efficienza e il design dell'ingresso dell'aria assiale.

    La progettazione ottimizzata del canale di flusso, con un rotore di grandi dimensioni, bassa velocità e alta efficienza, ha permesso di aumentare l'efficienza energetica del 5%-15%.

    Utilizza cuscinetti per impieghi gravosi e una tenuta dell'albero a doppio labbro, risultando durevole e affidabile. La durata di progetto dei cuscinetti è di 80.000-100.000 ore, mentre la durata di progetto del gruppo di compressione è di circa 200.000 ore.

    Controllore
    Controllore

    Adotta un sistema di controllo PLC multilingue, un'interfaccia elegante e intuitiva e funzioni di facile utilizzo: gli operatori possono regolare il compressore in modo rapido e semplice.

    14 funzioni di protezione, tra cui protezione da sovraccarico, protezione da cortocircuito, protezione da inversione di polarità, protezione da bassa temperatura, protezione da alta tensione, ecc., per proteggere completamente l'unità.

    L'avanzato sistema di controllo a microprocessore realizza un controllo intelligente, un controllo della velocità variabile del volume d'aria, la regolazione automatica dell'avvio a carico e l'avvio graduale. Controllo dinamico intelligente, visualizzazione dinamica dello stato di funzionamento di ciascun componente del compressore, pressione, temperatura, curva di funzionamento corrente, ecc.

    Ampia memoria e interfaccia per stampante; consente il monitoraggio remoto tramite computer o il controllo multi-collegamento tra compressori d'aria.

    Inverter
    Inverter
    L'inverter è il cervello del compressore d'aria e tutte le operazioni del compressore vengono elaborate e regolate tramite l'inverter, garantendo il funzionamento sicuro e affidabile del sistema del compressore d'aria sotto tutti gli aspetti. In genere utilizziamo inverter di Megmeet, Innovance e Zoncnche sono marchi di fama internazionale con qualità stabile e affidabile e un servizio post-vendita garantito, offrendo ai clienti la migliore esperienza possibile nell'utilizzo dei compressori d'aria.
    Motore
    Motore

    Il motore principale è un Motore a magneti permanenti ad alta efficienza e risparmio energetico con grado di protezione IP55. Selezionati con cura in base all'applicazione del compressore d'aria. (Sono disponibili altri gradi di protezione IP.)

    Tutti i componenti soddisfano gli standard nazionali di efficienza energetica, con isolamento di classe F e resistenza all'aumento di temperatura di classe B, prevenendo efficacemente l'ingresso di polvere. I cuscinetti SKF per impieghi gravosi garantiscono un funzionamento continuo e senza problemi per lungo tempo.

    Filtrazione a cinque stadi
    Filtrazione a cinque stadi
    Il sistema di filtrazione a cinque stadi progettato per il compressore d'aria a vite ad alta pressione 4 in 1 per il taglio laser garantisce aria compressa eccezionalmente pulita e asciuttaGrazie a molteplici fasi di filtrazione, rimuove efficacemente polvere, nebbie oleose, umidità e particelle microscopiche dal flusso d'aria. Questa filtrazione avanzata protegge i componenti sensibili del taglio laser, migliora la precisione di taglio e prolunga la durata delle apparecchiature. Fornendo aria compressa ad elevata purezza, garantisce prestazioni stabili e un funzionamento affidabile per le applicazioni di taglio laser più esigenti.
    Domande frequenti
    Q1 Qual è la durata di progetto del gruppo di compressione di questo compressore d'aria a vite?
    Il gruppo di compressione è costruito con cuscinetti per impieghi gravosi e guarnizioni dell'albero a doppio labbro. La durata di progetto dei cuscinetti è di 80.000-100.000 ore, mentre la durata di progetto complessiva del gruppo di compressione è di circa 200.000 ore, garantendo prestazioni affidabili a lungo termine.
    Q2 Quante funzioni di protezione offre il controller?
    Il controllore basato su PLC offre 14 funzioni di protezione, tra cui protezione da sovraccarico, protezione da cortocircuito, protezione da inversione di polarità, protezione da bassa temperatura e protezione da alta tensione, salvaguardando in modo completo l'unità durante il funzionamento.
    Q3 Quali marche di inverter vengono utilizzate in questo compressore d'aria?
    Il compressore d'aria utilizza in genere inverter di marchi di fama internazionale come Megmeet, Inovance e Zoncn. Questi marchi sono noti per la qualità stabile e affidabile, con un servizio di assistenza post-vendita garantito.
    Q4 Qual è il grado di protezione IP del motore e sono disponibili altri gradi di protezione?
    Il motore standard ha un grado di protezione IP55, con isolamento di classe F e aumento di temperatura di classe B per impedire l'ingresso di polvere e garantire un funzionamento efficiente. Su richiesta sono disponibili anche altri livelli di protezione IP per adattarsi a diversi ambienti di lavoro.
    Q5 In che modo il sistema di filtrazione a cinque stadi apporta benefici alle applicazioni di taglio laser?
    Il sistema di filtrazione a cinque stadi rimuove polvere, nebbie oleose, umidità e particelle microscopiche dall'aria compressa. Ciò garantisce un'erogazione di aria ad elevata purezza che protegge i componenti sensibili del taglio laser, migliora la precisione di taglio, riduce la frequenza di manutenzione e prolunga la durata complessiva dell'apparecchiatura.
    Q6 È possibile monitorare o controllare il compressore d'aria da remoto?
    Sì. Il controllore è dotato di un'interfaccia per stampante e supporta il monitoraggio remoto tramite computer. Consente inoltre il controllo di più collegamenti tra compressori d'aria, risultando adatto ad ambienti industriali automatizzati e centralizzati.
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